Если ответа на ваш вопрос нет ниже — напишите на order@auro.ru или закажите звонок. Отвечаем в течение часа в рабочее время!
1.
Как можно заказать у вас оборудование?
Свяжитесь с нами любым удобным способом: по телефону 8 800 555-77-76, по почте order@auro.ru или через заявку на сайте. После консультации проект-менеджер подберёт оптимальную модель под ваши задачи. Затем между заводом «АВРОРА» и заказчиком заключается договор, после подписания которого начинается изготовление. Условия отгрузки, доставки и оплаты согласуются отдельно с менеджером.
2.
Вы делаете только стандартное оборудование или можно заказать модель по индивидуальному заказу?
И то, и другое. У нас есть линейка серийных машин, а также мы проектируем оборудование под вашу тару, продукт и производительность по техническому заданию.
3.
Хочу приехать к вам на завод. Сможете встретить?
Да. Согласуйте дату с менеджером — встретим, проведём по производству и покажем оборудование в работе. Адрес: Саратов, ул. Огородная, 162.
4.
Где я могу познакомиться с деятельностью компании и выпускаемой продукцией, если нет возможности приехать?
Проведём онлайн-экскурсию по цеху и видеодемонстрацию работы оборудования. Также вышлем каталог, видеоролики и кейсы реализованных проектов.
5.
У вас есть представительства в других регионах?
Головной завод и производство — в Саратове. Поставка, монтаж и сервис выполняются по всей России и в страны СНГ; в ряде регионов работают сервисные партнёры.
6.
Как осуществляется отгрузка и доставка оборудования?
Отгружаем со склада в Саратове. Доставка — транспортными компаниями или нашим транспортом до площадки заказчика. Условия согласуются на этапе договора.
7.
Вы осуществляете пусконаладочные работы?
Да. Пусконаладка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов входят в комплекс работ по запуску оборудования.
8.
Каков порядок выполнения монтажных и шефмонтажных работ?
Монтаж выполняется по проекту: расстановка, подключение к коммуникациям, сборка линии. Шеф-монтаж — под руководством наших инженеров силами заказчика либо нашей бригадой.
9.
Как проходит SAT-приёмка оборудования?
SAT (Site Acceptance Test) — приёмочные испытания на площадке заказчика после монтажа: проверка функций, производительности и оформление протокола.
10.
Каким образом проводится FAT-приёмка оборудования?
FAT (Factory Acceptance Test) проводится на нашем заводе до отгрузки: заказчик проверяет работу оборудования на своём продукте или образцах и подписывает протокол.
11.
Что происходит после SAT-приёмки оборудования?
После SAT-испытаний оформляется акт ввода в эксплуатацию, и начинается отсчёт гарантийного срока. Все замечания фиксируются и устраняются до подписания.
12.
Составляете ли вы валидационные документы?
Да. Для фарм- и пищевых производств готовим пакет: URS, DQ, IQ, OQ и протоколы валидации по требованиям GMP.
13.
Имеется ли у вас разрешительная документация на выпускаемое оборудование?
Да. Оборудование сопровождается паспортами, руководствами по эксплуатации и декларациями соответствия ТР ТС; при необходимости — сертификатами CE.
14.
Как происходит процесс дозирования на МДП-200?
МДП-200 — поршневой дозатор: продукт забирается в дозировочный цилиндр и выдаётся точной порцией. Объём настраивается ходом поршня через панель оператора.
15.
Как работает шнек у порошковых дозаторов?
Шнек подаёт порошок из бункера в тару, отмеряя дозу по числу оборотов. Точность поддерживается ворошителем и весовым контролем.
16.
Какой диапазон дозирования у дозатора МДР?
Диапазон зависит от исполнения и сменных узлов; типовые модели МДР перекрывают от единиц миллилитров до нескольких литров. Точный диапазон под вашу задачу уточнит менеджер.
17.
Какой ремкомплект входит в оборудование?
Базовый комплект ЗИП на 2 000 моточасов: уплотнения, прокладки и расходные узлы. Расширенный ЗИП и сменные сопла поставляются опционально.
18.
Ваше оборудование соответствует стандартам GMP?
Да. Линии для фарм-отрасли исполняются в GMP-конфигурации: материалы AISI 304/316L, гигиеничный дизайн, валидация и документация.
19.
Какой у вас порядок предоставления услуг по сервисному обслуживанию?
Гарантийное и постгарантийное обслуживание по договору: плановое ТО, выезд инженера, удалённая диагностика и поставка запчастей со склада.
20.
Как часто надо менять шланги на перистальтическом дозаторе?
Ресурс шланга зависит от продукта и режима; в среднем — каждые 200–400 рабочих часов. Рекомендуем менять при первых признаках износа.
21.
Какое количество символов допустимо у датировщика?
Зависит от модели датировщика и шрифта: типовые принтеры наносят до 2–3 строк по 20–32 символа. Точные параметры — в спецификации модели.
22.
Может ли ПОК-Ц укупоривать флаконы типа К-2 и К-3?
Да, ПОК-Ц работает с флаконами К-2 и К-3 при установке соответствующих форматных частей. Переналадка выполняется быстросъёмной оснасткой.
23.
Можно ли МЗ-400Е2 встроить в линию?
Да. МЗ-400Е2 интегрируется в автоматическую линию по конвейеру и сигналам управления; согласование интерфейса — на этапе проектирования.
24.
Можно ли регулировать положение даты на АЭ-2?
Да. Положение даты на АЭ-2 настраивается по высоте и вдоль этикетки через регулировки печатающего узла и параметры панели оператора.
25.
Тубные машины проставляют дату?
Да. Тубные машины комплектуются датером/тиснением для нанесения даты и номера партии на тубу в процессе формирования.
26.
Можно ли приобрести сменные сопла на дозаторы?
Да. Сменные сопла и форматные части под разные продукты и объёмы поставляются отдельно — подберём по вашей таре.
